중국 의류의 인쇄 기술은 점차 더 높은 수준으로 발전했습니다.가족 작업실과 같은 원시적인 수동 작업에서 오늘날 생산을 위한 자동화 장비에 의존하기까지의류 인쇄 는 소비자 들 에게 친숙 하고 일반적 인 일 이며, 특히 인쇄 된 패턴 을 가진 여름 셔츠 를 위한 일 이다. 저렴한 가격 과 다양한 패턴 으로 인해,소비자들로부터 깊은 사랑을 받고 있습니다.그리고 수백 또는 수천 개의 패턴과 디자인은 의복 인쇄기에 기인합니다.
그렇다면, 현재 의류 생산 기업에서 사용되고 있는 인쇄 기계는 어떤가요? Due to the fact that clothing printing machines belong to the category of special machines and meet the requirements of clothing enterprises for small batches and multiple varieties of special machines, 의류 인쇄 기계의 종류와 사양이 수십에서 수백 가지로 나타날 수 있으며 분류 관점도 다를 수 있습니다. 인쇄 방법에 따라,드럼 프린팅 기계와 평면 프린팅 기계가 있습니다.인쇄의 운전 방식에 따라 몇 가지 종류가 있습니다: 공기, 수압 및 컴퓨터.의류 또는 인쇄 기업에서 일반적인 인쇄 기계에 대한 간단한 소개, 그리고 각자의 특성과 차이점.
1. 열 전달 인쇄 기계
열전환 인쇄라고도 불립니다. 열전환 인쇄는 먼저 페그먼트를 종이에 인쇄하여 전송 인쇄 종이를 만드는 새로운 인쇄 과정입니다.색은 높은 온도 (신화 및 종이의 뒷부분에 압축) 를 통해 섬유로 전달됩니다.일반적으로 생생한 색상, 섬세한 층, 현실적인 패턴, 그리고 강한 예술적 호소력으로 특징인 합성 직물용으로 사용됩니다. 전송 인쇄 과정은 간단합니다.낮은 투자와 유연한 생산현재 시장에서 인기가 있으며 일정 수준입니다. 화학 섬유 직물에는 열 전송 인쇄가 필요합니다.
이점: 인쇄 과정 이 간단 하고, 위치 가 정확 하며, 색상 이 자연스럽게 변합니다.
단점: 너무 많은 색상 을 사용 하면 색상 이 변할 수 있으며, 그 외에도 인쇄 과정 중 에 파란색 과 빨간색 점 과 같은 문제 가 발생할 수 있다.전통적인 스크린 프린팅 기술과 비교하면, 대량 인쇄 할 때 비용은 더 높습니다.
2핫 스탬핑 머신
핫 스탬핑 기계는 목화, 린이나 합성 섬유와 같은 직물에 다양한 유형의 핫 스탬핑을 가열 할 수있는 열 전송 인쇄 기계의 한 종류입니다.그것은 또한 스크린 프린팅과 같은 열 처리 프로세스를 수행 할 수 있습니다., 접착제, 그리고 폼을 만들어서 문화 티셔츠를 만드는 데 적합합니다. 그것은 경제적이고 실용적이며, 우아한 패턴을 가지고 있습니다.하지만 비용과 효과는 일반 수직과 다채색 스크린 프린팅보다 훨씬 낮고 낫습니다..
의류 산업과 관련된 두 가지 유형의 핫 스탬핑 기계가 있습니다. 주로 의류 직물에 사용되는 평면 핫 스탬핑 기계와 모자에 사용되는 아크가있는 캡 핫 스탬핑 기계입니다.가동 전력에 따라, 수동, 공기 및 수압으로 나눌 수 있습니다.
열 스탬핑 기계의 세 가지 주요 개념은 압력, 온도, 시간입니다. 그것의 작동 메커니즘은 난방판을 통해 열을 생성하고, 특정 압력을 사용,특정 온도, 그리고 층을 붙이고 기판에 전송 종이를 열 고정하거나 기판에 침투하는 시간이 있습니다.
핫 스탬핑 기계의 핵심 구성 요소는 난방판이기 때문에 핫 스탬핑 기계를 선택할 때 특별한 주의가 필요합니다.상단과 하단 판은 알루미늄 재료로 만들어져야 합니다, 그리고 난방 튜브는 알루미늄 판 내부에 주사되어야 합니다. 위의 보드는 구도를 가진 알루미늄 판으로 만들어지고 난방 튜브로 연결됩니다.불필요한 에너지 손실을 유발하고 느린 난방 및 사용 시 큰 온도 차이와 같은 단점을 가지고 있습니다. 아래판이 철 또는 다른 재료로 만들어지고 높은 온도 및 고압 환경에서 오랫동안 작동하면 쉽게 변형되고 노화됩니다.난방판의 다른 면적에 따라, 위판과 아래판 모두에 대한 무게 기준이 있습니다. 너무 가볍거나 너무 얇으면 난방판이 쉽게 변형되어 사용에 영향을 미칩니다. 일반적으로, 무게가 커질수록,압축 후, 핫 스탬핑 기계의 상단 판은 하단 판과 절대적으로 평행해야합니다.상단과 하단 보드가 단단히 얽혀 있는지 테스트하기 위해각 모서리에 딱딱한 종이나 다른 탄력적인 재료를 두어 손잡이를 누르면상단과 하단 보드가 평평하고 기계가 자격 여부를 확인하기 위해 밖으로 단단한 종이를 당겨.
장점: 판 제작이 필요하지 않으며 한 조각으로 인쇄를 시작할 수 있습니다. 이미지는 사실적이며 이미지 효과에 접근 할 수 있습니다.
단점: 촉촉 이 약간 어렵고, 밝은 색 은 호흡 을 잘 할 수 있지만, 어두운 색 은 호흡 을 잘 할 수 없다.
3스크린 프린터
스크린 프린팅은 열 전달 프린팅과 다르다. 스크린 프린팅은 잉크가 필요하지만, 핫 스탬핑은 전송 종이와 핫 스탬핑 종이를 사용합니다. 스크린 프린팅 기술은 비교적 복잡합니다.,주로 디자인, 필름 제작, 판 인쇄, 인쇄 및 건조와 같은 여러 단계가 포함됩니다.3가지 색상으로 티셔츠 패턴을 인쇄하는 과정입니다.: 빨간색, 노란색, 파란색. 그것은 각 색에 하나씩 세 가지 버전의 인쇄가 필요합니다. 중국에서 스팟 컬러 인쇄가 일반적으로 사용됩니다. 스크린 인쇄는 주로 다음과 같이 나눌 수 있습니다.젤 인쇄스크린 프린팅은 고객의 특별한 요구를 충족시키기 위해 특수 재료를 추가하여 다른 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다.스크린 인쇄 를 사용하는 방법 은 스크린 에 잉크 를 넣는 것 이다컴퓨터 생성 스크린 프린팅은 잉크 코팅 및 인쇄의 전체 과정을 자동으로 완료 할 수 있습니다.
장점: 대량 생산에 적합 합니다.
단점: 질감은 잉크젯 제품만큼 부드럽지 않습니다. 너무 많은 색이 없어야하고 색이 일치해야합니다. 색상 경사 및 기타 효과가 반영 될 수 없습니다.실크 스크린 제품은 일반적으로 호흡이 불가능합니다..
4냉전 인쇄기
첫 번째 세 종류의 인쇄 기계는 인쇄를 수행하기 위해 작동 중에 높은 온도를 생성해야하지만 마지막은 상대적입니다.콜드 전송 인쇄는 현재 세계에서 가장 진보 된 섬유 인쇄 기술 중 하나입니다., 방온 색상 고정, 낮은 에너지 소비, 그리고 낮은 오염 배출을 특징으로 합니다. 그것은 또한 섬유 및 의류 인쇄 및 염기 산업의 또 다른 "혁명"입니다.최근 몇 년 동안의 발전을 통해, 냉전 전송 인쇄 기술은 색 깊이, 밝기, 그리고 색 단속성 측면에서 상당한 진전을 이루었습니다. 한 순간에 그것은 면, 린, 재활용 섬유,등등가장 좋은 결과는 "모달"과 "텐셀"과 같은 직물에서 강조됩니다.
이로부터 반응성 염료로 냉전 전송 인쇄 과정과 전통적인 인쇄 과정의 가장 큰 차이는 "50%의 에너지 절감,무색의 펄스와 하수물또한, 냉정 전송 인쇄 과정 은 또한 간단 하고 배우기 쉽다.첫 번째, 반응성 염료를 버킷에 넣고, 그 다음 완전히 자동 스프레이 장치에 스프레이 장비의 펌프를 추가함으로써 면 천에 반응성 염료를 스프레이하십시오.건조 및 습기 처리 후, 지정 된 온도가 도달되면, 감기 전송 인쇄 종이를 면 천 위에 놓고, 감기 전송 인쇄기를 사용하여 냉 압축을 수행합니다. 마지막으로,추운 스파킹을 위해 인쇄 된 작업 조각을 꺼내, 그리고 청소하고 건조합니다.
현재까지, 액티브 펄스 및 면재료 모두 침투 및 스프레이 프로세스를 채택했습니다..그러나 냉전 인쇄기는 가열이 없기 때문에 완전히 에너지 절감 제품이라고 말할 수 있습니다.그리고 그들의 연구 개발 아이디어는 에너지 절약과 환경 보호에 더 많이 기울입니다.면과 린 등 천연 직물을 제외하면 다른 직물에도 콜드 트랜스퍼 프린팅을 사용할 수 있습니다.