보통 디지털 인쇄기를 사용하여 이미지를 인쇄 할 때 몇 가지 품질 문제가 발생합니다. 이러한 문제를 해결할 방법이 있습니까?
1、 인쇄 이미지의 품질 분석, 개선 방법 및 처리 계획은 다음과 같습니다.
현상: 이미지가 흐려, 이미지의 그래픽이 불완전하며 스프레이 노즐의 세밀도는 제대로 조정되지 않습니다.이것은 주로 선택 된 잉크젯 해상도와 빈 천 사이의 불일치로 인해 발생합니다..
해결 방법: 직물 의 직물 엮기 방법 때문 에, 그 표면 은 종이 처럼 매끄럽지 않습니다.소프트웨어와 하드웨어의 증가의 어려움은 패턴의 정확성과 섬유의 부드러움에 기초해야합니다해상도는 합리적으로 선택되어야 하며, 각기 다른 두께의 섬유를 위해 노즐의 높이를 조정해야 합니다.
노즐이 너무 낮아서 노즐을 쉽게 막고 패턴의 색상에 영향을 줄 수 있습니다.
노즐은 너무 높습니다: 잉크는 노즐과 함께 왼쪽과 오른쪽으로 움직입니다. 천체에서 특정 높이가 있습니다. 특정 각도로 파라볼리 곡선을 생성합니다.인쇄된 패턴의 경계가 흐려질 것입니다.정확도가 떨어지고 색상도 밝지 않아
그래서 인쇄할 때, 적절한 높이로 노즐을 조절하세요.
2패턴의 색상 계층은 충분히 풍부하지 않습니다.
현상: 패턴에는 두 가지 손상이 있습니다. 레벨 전환이 비자연적이며 색조 표현이 강하지 않습니다.층의 불균형의 원인은 염색 잉크의 부적절한 사용이나 직물에 적합하지 않은 것.
해결책: 잉크젯 프린팅은 분자 수를 스프레이함으로써 색 계층을 변경합니다. 점 그림으로 제트 프린팅. 어두운 색을 표현하기 위해 높은 점 밀도를 사용하는 데 문제가 없습니다.때로는 열악한 계층의 느낌도 있습니다.또는 여러 가지 색상의 점의 혼합으로 인해 밝은 색상의 문제를 해결하기 위해 둔한 색상과 색상의 밝기가 감소하는 것이 쉽습니다.밀도를 증가시키는 효과는 두 가지 유형의 색상 재료를 사용하여 달성 할 수 있습니다.색상, 즉 어두운 색상과 밝은 색상, 그리고 이중 색상 재료. 또 다른 방법은 색상을 미리 혼합하는 것입니다. 이것은 "점 색상"제트 프린팅으로 알려져 있습니다.하지만 색을 맞추는 시스템과 자동 사이즈링 시스템이 있어야 합니다.그리고 색상 일치는 제한됩니다.
3、 잉크젯 인쇄 과정에서 표면 입자의 크기가 거칠거나 잉크 흐름이 있을 수 있습니다.
현상: 잉크젯 노즐의 부적절한 조정 또는 손상으로 인해 발생합니다.
솔루션: 인쇄 정확도를 선택하십시오. 일반적으로, 고 정밀 720 DOI ~ 720 DPI 인쇄는 얇은 워스트드 천재에 사용됩니다. 인쇄 정확도는 프린터 해상도와 직접 관련이 있습니다.직물 인쇄에 720dpi 해상도를 사용정확도는 이미 상당히 높고 일반 양털 직물의 경우 스프레이 프린팅은 360dpi ~ 360dpi의 정확도로 수행 할 수 있습니다. 이것은 인쇄 속도를 향상시킬 수 있습니다.그리고 그것은 인쇄 정확성을 충족하기에 충분합니다.
4、 스프레 인쇄 후 염색 잉크 침투 현상
현상: 섬유의 인쇄 부위에 흡수 될 수있는 잉크의 작은 부피로 인해 모세혈관 효과의 작용으로 인해.섬유 표면 에 더 많은 잉크 는 섬유 사이에 있는 모세혈관 을 따라 분산 된다, 잉크젯 프린팅 패턴이 침투하는 것을 유발합니다. 천체에 페인트 잉크가 침투하는 주요 요인은 잉크 자체의 구성뿐만 아닙니다.섬유의 종류와 섬유의 구조와 특성은 또한 매우 중요한 요소입니다..
해결 방법: 직물 을 적절 한 두꺼워주는 물질 으로 처리 한다. 섬유 사이 의 간격 을 차단 한다. 잉크 가 모세혈관 을 따라 퍼지는 것 을 방지 하기 위해, 가볍고 느슨 한 직물 에서,섬유 사이의 간격이 크고 물 보유 용량이 낮습니다..